天津钢管制造年度维修

天津钢管炼钢厂一区2025年度年修工作全面拉开帷幕，此次年修计划工期12天，是保障设备稳定运行、提升生产效能的关键举措，对夯实生产基础、全力冲刺全年生产任务目标的完成，助力公司高质量发展具有重要意义。

天津钢管公司为确保年修工作高标准推进，炼钢厂提前谋划、周密部署，制定科学详尽的年修管理方案，明确“安全零事故、项目合格率100%、热负荷试车一次成功、设备功能投用率超98%”的核心目标。

天津钢管本次年修涵盖设备周期性检修、土建炉窑、技改大修三大类项目，其中设备周期性检修涉及炼钢、连铸、天车三大核心区域34个大项，包含电炉电极横臂更换、连铸扇形段调整、天车主卷钢丝绳更新等9项重点任务；土建炉窑项目聚焦地面硬化与基础修复，技改项目则围绕设备性能提升展开，通过设备升级改造，进一步保障生产过程稳定性，为产品质量精准把控提供坚实设备支撑。为保障年修工作有序高效，炼钢厂成立年修领导组及检修实施、试车验收、安全“五防”等八个专项小组，构建起“横向到边、纵向到底”的责任体系。各小组明确分工、协同联动，严格落实安全管理、进度管控、质量监督等要求，安全管理上，实行网格化、小班化监管，强化动火、高处、有限空间等危险作业管控，施工现场设置硬隔离，配齐监护人员与防护装备；进度管控上，每日召开协调会与碰头会，动态跟踪项目进展，确保各项任务按节点推进；质量监督上，明确点检员、作业长分级把关责任，严格执行三方验收制度，确保检修质量达标。此次年修不仅是对设备设施的全面“体检与“焕新”，更是炼钢厂践行“生命至上、质量为先”理念的生动实践。全体参战人员将“严、细、实”的工作作风，攻坚克难、精益求精，确保各项年修任务的圆满完成，为后续生产高效顺行奠定坚实基础，为公司高质量发展注入强劲动力